· در کل از نظر خواص استحکامی ضعیف تر است.
· چوب سالخورده یا پیر ( Over-Mature or Senescent ) : جرم ویژه نسبی کم ، ترد و شکننده و از کیفیت عمومی پایینتری برخوردار است.
· نقوش چوب ( Figure in Wood ) :
· نقوش حاصل از دوایر سالیانه : اختلاف چوب بهاره و تابستانه ( نوارهای تیره و روشن ) در برش مماسی بصورت پارابلوئیدها یا منحنی های متحدالمرکز تیره و روشن تولید می نماید. این نقوش باعث ایجاد چوبهای رگه دار (Veined Wood ) و یا نقوش رگه ای ( Vein Figure ) می گردد و در گونه هایی چون کاج و راش دیده می شود.
· در برشهای شعاعی چوبهای بخش روزنه ای به جای نوارهای تیره و روشن ، نوارهای مخطط ( اثر آوندهای بهاره ) و نوارهای صاف ( چوب فشرده تابستانه ) دیده می شود . این نقوش در چوب نارونها و زبان گنجشک دیده می شود.
· نقوش حاصل از پره های چوبی : پره های چوبی در صورت باریک و کوتاه بودن نقش ایجاد نمی کنند .مانند صنوبر و شمشاد
· در صورت پهن بودن پره های چوبی ( مانند بلندمازو و راش و چنار ) و پره کاذب ( توسکا ) نقوش مختلف ایجاد می کنند.
· پرمگس ( Ray Fleck ) در برش شعاعی و چشمک در برش مماسی دیده می شود.
· پرمگس جناغی (Herring bone Fleck ) : در برشهایی که کاملا شعاعی نیستند ، پرمگسها در سطح تخته بریده شده بطور مایل نمایان می گرند. که اگر این تخته را از طول به دو نیم تقسیم نموده و آنرا طوری بهم بچسبانیم که سطح پشتی نیم اول در برابر سطح رویی نیم دوم قرار گیرد پرمگسها در تخته حاصله به شکل جناغی مشاهده می گردد.
· نقوش حاصل از تغییرات راستا و جهت الیاف :
1) نقوش نواری ( Ribbon or Strip Figure ) : مارپیچی بودن مختصر باعث ایجاد نقش نمی گردد ولی در بعضی از چوبها بواسطه عوامل ناشناخته الیاف بصورت مارپیچ در جهت ساعت گرد و پات سعت گرد باعث ایجاد نوارهای تاریک وروشن در برش شعاعی می گردد. این نقش بیشتر در خانواده Meliaceae مانند ماهاگونی دیده می شود ( تغییر رنگ بر اثر تغییر جهت نور )
2) نقوش موجی ( Curly or Wavy grain Figure ) : این اشکال در اثر موجهای موجود در راستای الیاف باعث ایجاد موجهای افقی در برشهای شعاعی و مماسی چوب می شوند.( افرا و توس )
· چوب افرا قندی (Sugar Maple ) بدلیل نوارهای افقی طلایی تیره به افرای ببری معروفاست. اغلب در مجاورت گره ها از این نوع چوب برای ساخت صفحه پشت ویولن بکار می رود ( Fiddle back Figure )
3) نقوش تاولی ( Blister Figure ) : تغییرات راستای الیاف و تلاقی آنها سطوح کم و بیش گردی را ایجاد می نمایند.در گونه هایی مانند افرا ، توس ، زبان گنجشک و ماهاگونی دیده می شود.( در برش مماسی دوایر محدب و مقعر دیده می شود)
4) نقوش لایه ای (Quilted Figure ) : به نقوش لایه دوزی یا پنبه دوزی هم معروف می باشند. نظیر نقوش تاولی با تغییر زاویه نور منظره لحاف پنبه دوزی را بوجود می آورد ( توس )
5) نقوش چشم بلبلی : گاهی انحراف موضعی در راستای الیاف بوجود می آید که باعث ایجاد برآمدگیهای مخروطی شکل و سختی در سطح داخلی پوست می گردد. این برآمدگیها که یکمرتبه شروع شده از طرف سطح داخلی پوست به سمت مغز ادامه می یابد و برای چند سال در حلقه رویش متوالی باقی می ماند. در روکش بصورت چشم پرنده دیده می شود. در افراها ( افرای سخت و افرای نرم ) و زبان گنجشک دیده می شود.
نقوش ناشی از تابیدگی الیاف عبارتند از :
1) نقوش دو شاخه ( Feather - Crotch Figure ) : در محل انشعابات شاخه دیده می شود مانند گردو
· نقوش انشعابی( شاخه ای ) محو شده در داخل چوب طبیعی را نقوش مهتابی (Moonshine – Crotch Figure ) می نامند.
2) بروسن ( Burr or Burl Figures ) : نقوش ناشی از پیچیدگی الیاف در اثر تشکیل جوانه هایی که قبل از چوبی شدن از بین رفته اند بوجود می آید
· عوامل ایجاد کننده بروسن عبارتند از : یخبندانهای دیر رس ، آتش سوزی ، خسارات مکانیکی ، تحریک کامبیوم بوسیله عوامل قارچی . این نقش را می توان در گونه هایی چون سنجد ، کیکم و گردو دیده می شود.
3) لوپ ( Stump Wood Figure ) : نقوش حاصل از چوب کنده – بصورت نیمه لوله بری از چوب کنده درخت گردو بدست می آید.
· نقوش حاصل از مواد رنگی ( Pigment Figure ) : بعلت عدم یکنواختی انتشار مواد رنگی ایجاد می شود. از میان چوبهای داخلی زیتون و از میان چوبهای خارجی زبرانا را می توان ذکر نمود.
· باختگی چوب ( تغییر رنگ در اثر حمله قارچها و آفات ) در گونه هایی چون راش ، افرا و ملج دیده می شود.
· معایب چوب ( Defects In Wood ) : هر گونه ناهنجاری در بافت یا ترکیبات شیمیایی که ارزش چوب را در کاربرد بکاهد و باعث محدودیت در کاربرد آن گردد ، عیب محسوب می شود .
· گره ( Knot ) : عبارتست از اثر شاخه روی تنه که در اثر رشد جوانه های جانبی بوجود می آید.
· گره زنده : تا زمانی که شاخه زنده و کامبیوم به فعالیت خود ادامه دهد – گره با الیاف اطراف خود پیوسته و در صورت تهیه روکش محل گره جدا نمی گردد.
· گره مرده : در اثر شکستن شاخه و ادامه رشد تنه باقیمانده شاخه داخل تنه محصور شده و گره مرده بوجود می آورد که در صورت تبدیل تنه روکش محل گره از روکش جدا می گردد.
· اثر گره در مقطع مماسی بصورت گرد و در حالت شعاعی به شکل میخ یا حفره باقی می ماند.
· گره بدلیل بافت پیچیده ، وزن زیادتر ، سختی بیشتر و همکشیدگی بیشتر باعث کاهش مقاومت کششی و خمشی ( بدلیل کج تاری ) می گردد.
· با هرس درختان سوزنی برگ و کاشت درختان پهن برگ بصورت انبوه می توان از میزان گره کاست.
· چوب واکنشی ( Reaction Wood ) : چوب واکنشی عکس العملی است که باعث می گردد تا درخت محوری قائم بسازد و آنرا حفظ نماید.
· چوب فشاری ( Compression Wood ) : در سوزنی برگان بوجود می آید و دارای مشخصات زیر است :
1. در قسمت تحتانی ساقه یا شاخه خمیده ایجاد می گردد( حالت برون مرکزی در ساقه یا شاخه )
2. دوایر سالیانه در مقطع عرضی چوب فشاری پهن ترند و چوب تابستانه این دوایر بیشتر می باشد .
3. رنگ سطح مقطع تیره ( قهوه ای کم رنگ تا قرمز ) می باشد.
4. تراکئید این چوبها کوتاهتر و مقدار لیگنین بیشتر از چوب طبیعی ( مقدار سلولز برعکس آن است ).
5. مقطع عرضی تراکئیدها دایره ای شکل ( دارای فضای بین سلولی ) – در حالت طبیعی تراکئیدها چند ضلعی و بدون فضای سلولی هستند . حدفاصل بین چوب بهاره به تابستانه کاملا تدریجی ( Gradual ) است.
6. زاویه میکروفیبریلها نسبت به محور طولی تراکئیدها بیشتر از تراکئیدهای طبیعی است .
7. سخت تر و سنگین تر هستند ، اما از مقاومت کتری برخوردارند ( مقدار لیگنین بیشتر و متراکم تر ).
8. همکشیدگی طولی بیشتر – همکشیدگی شعاعی و مماسی کمتر – در اثر خشک شدن کمانی می شوند .
· چوب کششی ( Tension Wood ) : پهن برگ – برون مرکزی دارد و دارای مشخصات زیر می باشد:
1. محل آن غالبا در قسمت فوقانی ساقه یا شاخه های خمیده می باشد.
2. مقدار لیگنین چوب کششی کمتر از چوب طبیعی می باشد ( سلولز برعکس )
3. مهمترین عامل شناخت چوب کششی ساختار غیرمعمول دیواره الیاف آن است. لایه اضافی ( که به صورت سست از سمت حفره به دیواره متصل است ) از سلولز خالص تشکیل شده و زاویه میکروفیریلهای آن کم است این لایه به آسانی از دیواره ثانویه مجاور جدا می گردد. ممکن است S3 و یا S2 و S1 در زیر آن حذف گردد.
4. مقاومت فشاری وکششی کمتر از حد نرمال است.
5. همکشیدگی زیاد
6. اره کشی مشکل و چوب اره شده پرزدار ( کرک دار ) می گردد.
· یخ زدگیها به دو صورت زیر مشاهد ه می شوند :
1) شکاف یخ زدگی ( Frost Crack ) : علت آن سرمای ناگهانی با ایجاد شکاف طولی در جهت اشعه (پره های چوبی ) در قسمتهای پایین و بن گرده بینه آسیب می رساند .
· درختان دارای اشعه پهن ( بلوط ) ، پوست نازک ( راش و توس ) ، الیاف جدار نازک ( صنوبر ) و مسن حساسیت بیشتری نسبت به این پدیده دارند.
· در صورت التیام و تکرار این اتفاق برجستگی خاصی بنام میله یخ زدگی ( Frost Rib ) تشکیل می گردد.
· علت فیزیکی این پدیده کمبود قابلیت هدایت الکتریکی است . در زمان سرما بیرون چوب منقبض می گردد ولی داخل چوب این طور نیست ، در نتیجه چوب در محل عناصر ظریف ( پره ها ) شکاف برمی دارد.
2) حلقه یخ زدگی ( Frost Ring ) : به صورت یک یا چند حلقه به رنگ برون چوب در ناحیه درون چوب مشاهده می گردد. در اثر سرمای شدید مرگ سلولهای طبقات خارجی برون چوب شده اتفاق می افتد و این طبقات خاصیت درون چوبی شدن را از دست می دهند ( برون چوب مضاعف – ماهک ) در این نماحیه سلولهای چوبی و پره های چوبی بزرگتر از حد طبیعی هستند .
· گسیختگی ( Shakes ) : بر خلاف ترک در چوبهای قطع شده دیده می شود ( اختلاف شدت از دست دادن رطوبت در سطح و عمق چوب – ایجاد ناهمسانی همکشیدگی خارجی و داخلی )
1. گرد گسیختگی ( Ring Shake ) : شکاف حلقه مانند در جهت دوایر سالیانه می باشد . در چوبهای بخش روزنه ای ( بلوط و زبان گنجشک ) به علت پیدایش یک یا چند حلقه رویشی باریک – براثر وزش باد شدید – تحمل وزن برف = بادگسیختگی
2. درون گسیختگی یا دل گسیختگی ( Heart Shake ) : در درختان با اشعه چوبی پهن دیده می شود . اختلاف آن با گردگسیختگی در عمود بودن آن بر جهت دوایر سالیانه است و بصورت تک گسیختگی ( در امتداد یک خط ) و اختر گسیختگی دیده می شود . علت این پدیده همکشیدگی چوب درون است.
· شکستگیهای فشاری ( Compression Failures ) : بر اثر اتفاقات در هنگام قطع و استحصال در جهت عمود بر الیاف اتفاق می افتد.
· تردی ( Brashness ) : چوب ترد چوبی است که مقاومت مکانیکی در جهت عمود بر الیاف آن بسیار کمتر از حد طبیعی باشد . محل شکستگی برخلاف چوبهای سالم که ناصاف و ریش ریش است ، صاف می باشد . عائم ظاهری آن سبکی غیرطبیعی ان است .
· عوامل ُایجاد این پدیده پوسیدگی چوب ، باریک بودن حلقه رویش در چوب بخش روزنه ای ، پهن بودن زیاد حلقه رویش در چوبهای سوزنی برگ می باشد .
· چوبهای دارای پارانشیم فراوان ، چوبهای فشاری و چوبهایی که به مدت طولانی در حرارتهای بالا ( در خشک کن ) قرار گرفته اند ، ترد می باشند.
2.حفاظت چوب
خلاصه فصل 4 کتاب حفاظت صنعتی چوب ( دکتر پارساپژوه )
خلاصه فصل 5 کتاب حفاظت صنعتی چوب ( دکتر پارساپژوه )
خلاصه فصل 6 کتاب حفاظت صنعتی چوب ( دکتر پارساپژوه )
خلاصه فصل 8 کتاب حفاظت صنعتی چوب ( دکتر پارساپژوه )
خلاصه فصل 4 کتاب حفاظت صنعتی چوب ( دکتر پارساپژوه ):
در این بخش به بخشهای خلاصه شده کتاب حفاظت چوب دکتر پارساپژوه خواهیم پرداخت ، این خلاصه ها فقط به بخشهای آمده در کنکور اختصاص دارد و به بخشهای دیگر نمی پردازد. این بخش با توجه به رویکرد طراحان سوال تا امسال جمع آوری گردیده ، امیدوارم امسال هم مانند سالهای قبل طراحان به طرح سوال بپردازند.
باز هم تکرار می کنم این مطالب بصورت نکات بوده و به طور کامل به توضیح متون نمی پردازد.ضمنا من در مطالب سایت سعی کرده ام تا از واژگان معادل انگلیسی نیز استفاده کنم تا دانشجویان عزیز بتوانند با کلمات تخصصی در محیط همان درس آشنا شوند و احتیاج به مطالعه جداگانه نداشته باشند.
· دوام ( Durability )
· نفوذپذیری ( Permeability )
· تیک ( Teak ) و گونه ای از اوکالیپتوس ( Eucalyptus Fergosoni ) حتی اگر سالها در تماس مداوم با خاک باشند ، دوام می آورند.
· عموما هرچه نسبت مواد استخراجی بیشتر باشد، چوب نیز بادوام تر و رنگ چوب تیره تر است. ولی این امر دلیلی بر بی دوام بودن درون چوبهای روشن نمی گردد. بعنوان مثال Sassafras Albidum و تاکسودیوم یا دارتالاب ( دارای چوب درون مشخص ) با درون چوب روشن دوام بالایی دارند.
· در مورد بعضی گونه ها حتی تفاوت دوام بین بخش داخلی با خارجی درون چوب وجود دارد . بخش مرکزی زمانی ساخته شده است که درخت جوان بوده و نسبت به پوسیدگی مستعدتر است، این مشخصه به پوسیدگی مغزی ( Hear Rot ) معروف است و در بسیاری از پهن برگان گرمسیری دیده می شود ( ماهاگونی ).
· معایب تست صحرایی عبارتند از :
1. زمان بری زیاد
2. مشکلات مراقبت از منطقه آزمایش
3. خطر حمله موریانه
· هیچ گونه ای چوب برون بادوام ندارد.
· نمونه چوبی با سطح مقطع دایره ای طول عمر بیشتری نسبت به مربعی و مستطیلی دارد.
· مستطیل< مربع< دایره : به ترتیب از نظر دوام
· درصد بالای نشاسته برای سوسکهای چوبخوار بنام لیکتیده ها ( سوسکهای آردی ) ضروری می باشد.گونه هایی که دارای درصد سیلیس بالا ( 0.5% به بالا ) هستند نسبت به حمله چوبخواران دریایی مقاومترند.
· دو گونه مقاوم به چوبخواران دریایی : کالیتریس ( Callitris ) و چوب اوکالیپتوس ( E. Margina یا جراح )
· چند گونه از چوبهای بادوام با موارد مصرف آنها :
· کروئینگ و مرانتی ( لوان ) : اسکلت چوبی
· Ocotea Rodiaei : تاسیسات آبی
· سرخ چوب ( پالیساندر ) : تغارها
· بلوط اروپایی و آفروموزیا : قایق سازی
· کاج جنگلی یک گونه نسبتا نفوذپذیر و نوئل یک گونه نفوذناپذیر است.
· سهولت جریان مایعات از بین روزنه ها و منافذ چوب " نفوذپذیری " نامیده می شود.
· بلوط قرمز ( Querqus Rubra ) بدلیل آوندهای فراخ نفوذپذیری بالایی دارد و در مقابل دوگلاس فیر نفوذپذیری کمی دارد.
· منافذ دیواره ای در تراکئیدهای چوب تابستانه که دیواره ضخیمی دارند نسبت به تراکئیدهای چوب بهاره قدرت باز و بسته شدن کمتری از خود نشان می دهند و در نتیجه چوب بهاره حدود 100 برابر نفوذپذیرتر است.( در سوزنی برگان )
· چوب برون معمولا تا 1000 برابر بیشتر نفوذپذیر می باشد ، ولی چوب برون سرو کانادایی ( Tsuga Canadensis ) ، گونه های نراد و پیسه آ مانند چوب درونشان نسبت به مواد حفاظتی مقاومت نشان می دهند.
· در برخی پهن برگان مواد داخل پارانشیم به داخل آوندها نفوذ کرده و آنرا مسدود می نماید( چنتال یا تیل ) . این پدیده در گونه هایی که منافذ دیواره ای بزرگ دارند مانند اوکالیپتوس و مرآنتی بیشتر مشاهده می گردد.
· تفاوت شبه تیل ( Tylosoid ) با تیلها در این است که شبه تیل در سلولهای پارانشیم مجاور بزرگ می شوند ولی از بین منافذ دیواره ای عبور نمی کنند.
· افزایش نفوذپذیری از راههای زیر ممکن است :
· شیار زنی یا آج زنی ( Incising )
· بخاردهی ( Steaming ) : از بسته شدن روزنه ها براثر خشک شدن جلوگیری می کند.
· روش فشردن چوب ( Compression ) : چوب بین غلتکهایی تحت فشار گذاشته می شود .
· خیساندن ( Ponding ) : بر اثر تاثیر باکتریها
خلاصه فصل 5 کتاب حفاظت صنعتی چوب ( دکتر پارساپژوه ) :
· تخریب چوب ( Deterioration of Wood ) تحت دو عنوان بررسی می شود:
1. پوسیدگی بیولوژیکی ( Biological Decay )
2. تخریب فیزیکی و شیمیایی ( Physical & Chemical Degradation )
· قارچها از دسته گیاهان ساده می باشند و کلروفیل ندارند.
· زندگی قارچها آغاز می شود.
· ریسه ها هم اندام زایشی و هم اندام رویشی محسوب می شوند.
· گونه گانودرما ( دارگوش – Ganoderma Applantum ) به درخت راش حمله می کند.
· محیطهای دارای رطوبت کمتر از 20% برای رشد قارچ بسیار خشک هستند ( در محیطهای غرقابی بعلت عدم وجود اکسیژن نمی توانند فعالیت کنند.)
· دما فعالیت قارچها را تشدید می کند.
· منطقه 100 میلی متری بالای زمین و 300 میلی متری زیر زمین شرایط ، برای رشد قارچ بسیار مناسب می باشد.
· پوسیدگی قهوه ای به دو دسته تقسیم می شود:
1. پوسیدگی خشک : توسط قارچ گریان یا خانگی ( مرولیوس = Merulius Lacrymans ) و یا پوریا ( Poria Incrasata ) ایجاد می شود. در ساختمانهای مناطق معتدل جهان بوجود می آید. این قارچ در محیط گرم و جایی که تهویه هوای ضعیف و رطوبت بالا داشته باشد ، بهتر می روید.
2. پوسیدگی تر یا مرطوب ( Wet Rot ) : توسط قارچ خزینه یا قارچ سردابها یا قارچ معادن ( Coniophora Puteana ) یا سربلا ( Coniophora Cerebella ) ایجاد می گردد. شایعتر از پوسیدگی خشک می باشد.( 50 – 40 % رطوبت به بالا ) . چوب بسیار تیره و در واقع سیاه می شود. خیلی از مواقع پوسیدگی درونی و سطح چوب دست نخورده می باشد.
· پوسیدگی سفید : از تمامی مواد ساختمانی چوب استفاده کرده و رشد می نمایند. با پیشرفت پوسیدگی چوب سبکتر ، روشنتر و ظاهر بافت آن رشته ای تر می شود. به این نوع پوسیدگی ، پوسیدگی اتصالات هم گفته می شود . پهن برگان نسبت به حمله مستعدتر هستند. چوب مورد حمله قرار گرفته بندرت همکشیده شده و یا در هم می ریزد.
· پوسیدگی نرم: در برجهای خنک کننده آبی بیشتر دیده می شود . پهن برگان نسبت به حمله مستعدترند. چوب مورد حمله شکل خود را حفظ کرده ، سطح چوب تغییر رنگ می دهد ، نرم شده و نشانه های خردگی و ساییدگی نشان می دهد. در صورت خشک شدن دارای ترک و شکاف ریز می گردد.
· کپکها ( Moulds ) و باختگیها ( Stains ) : قارچها چوب را مورد حمله قرار نمی دهند ، بلکه مواد مغذی درون پارانشیمها را مصرف می نمایند. باعث تغییر رنگ چوب می شوند و سوزنی برگان مستعدتر هستند. چوبدرون کمتر از چوب برون مورد حمله قرار می گیرد ( بعلت خروج ذخیره غذایی از سلولهای پارانشیم).
· کپکهای سبز و سیاه بی خطرند و باعث صدمه چوب نمی شوند.
· باکتریها ( Bacteria ) : به چوبی که بطور کامل خیس و مرطوب باشد حمله می کنند.
· مهمترین حشره مخرب در جهان موریانه های چوبخوار زیرزمینی هستند.
· سوسک ته سنجاقی یا نیش سیاه ( آمبروزیا ) دارای نامهای دیگری همچون سوسک چوبخوار خانگی ، سوسک شاخک دراز ، حفار خانه های کهنه ، حفار اروپایی خانه ها ، سوسک ایتالیایی و سوسک کامبرلی نیز می باشد.
· موریانه ها ( White Ants – Termites ) بیشتر به دسته سوسکهای حمام نزدیک هستند.
· تقریبا تمامی موریانه ها در تاریکی مطلق زندگی می کنند.
· چهار نوع مختلف موریانه وجود دارد :
1. موریانه زیرزمینی یا ساکن در خاک
2. موریانه چوب خشک
3. موریانه چوب تر
4. موریانه کشاورز یا چوبخوار
· در هر مجموعه یک شاه و یک ملکه وجود دارد. چند تخم اولیه تبدیل به موریانه های نابالغ یا پوره ( Nymph ) شده و از ملکه مراقبت می نمایند.
· موریانه ملکه بزرگترین حشره می باشد و 50 سال عمر می کند.
· بعضی از نیمه بالغها ، بالغ شده بالدار می شوند و قدرت تولید مثل می یابند.
· از گروه نیمه بالغها موریانه های کارگر ( نازا – بی بال – کور – عامل اصلی تخریب در چوب ) و موریانه های سرباز ( با آرواره های بزرگ برای دفاع از کلونی ) نیز پدید می آیند.
· بزرگترین سوسکهای دنیا : گولیاتوس غول پیکر ( Goliathus Gigateus ) و سوسک هرکولس ( Dynastes Hercules ) می باشند.
· شش خانواده یا تیره مهم سوسکهای چوب شناخته شده ، عبارتند از :
1)خانواده لیکتوسها ( Powder Post Beetle ) یا سوسک آردی چوب :
· گونه بسیار شایع این خانواده لیکتوس قهوه ای ( Lyctus Bruneus ) می باشد.
· به پهن برگان دارای آوند بزرگ حمله می کند و از نشاسته درون سلولها تغذیه می کند و کمتر به سلولز دیواره سلولی حمله می نماید ( حمله فقط به چوب برون ) .
· در داخل آونها تخم گذاری می کند.
· چند گونه مستعد حمله با درصد نشاسته بالا عبارتند از : آپاخی ( واوا ) ، ماهاگونی آفریقایی و لیمبا .
2)خانواده آنوبیوم : آفتهای مهم چوب آلات ساختمانی محسوب می شوند.
· متداولترین گونه های آنوبیوم در آمریکای شمالی عبارتند از : هادروبرگموس ( Hadrobregmus Carinatus ) و فیلینیوس ( Philinus Ruficornis ).
· نام دیگر آنوبیوم پونکتاتوم ( Punctatum Anibium ) سوسک معمول اثاثیه منزل ( سوسم مبل خوار ) می باشد.
· لارو این حشره به برون چوب و گاهی درون چوب سوزنی برگان و پهن برگان آسیب می رساند.
· سوسک ساعت مرگ که بدلیل حملات به ساختمانهای تاریخی انگلستان معروف می باشد نیز از این خانواده می باشد.
3)خانواده سرامبیسیده ( سوسکهای واقعی ) یا سوسکهای شاخک دراز :
· گونه هیلوتروپس ( سوسک شاخک دراز چوبخوار خانگی ) اغلب به سوزنی برگان حمله می کند.
· گونه اومیده ( Omida Gahani ) یا سوسکهای پودر کننده چوب : این حشره هم یک آفت جنگلی و هم به چوب آلات خشک حمله می کند. یک عامل در این گونه غیر معمول است و آن این است که به چوب درون حمله می نماید.
4)خانواده بوستریکیده : به مته چوبها یا سوسک حفار دکلها معروف است. ( در مناطق گرمسیری )
· به چوب برون پهن برگان در طی عملیات چوب خشک کنی و یا به چوبهای تازه قطع شده حمله می نماید.
· مانند لیکتوسها از نشاسته تغذیه می کند و حشره کامل نیز حفاری می نماید. ( در داخل دالانها تخم گذاری می کند)
5و6 ) خانواده پلاتیپودیده و خانواده اسکولیتیده ( سوسکهای پوستخوار ) :
· حشرات کامل این خانواده دالانهای راست و دراز در چوبهای مرطوب حفر می کنند.
· سوسک آمبروزیا یا نیش سیاه ( حفاران نوک سوزنی ) : لاروها از رویش قارچی بنام آمبروزیا که توسط حشره کامل بداخل چوب برده شده تغذیه می کنند.
· اسکولیتوس = سوسک پوستخوار نارون = مرگ نارون
· مورچه نجار ( Carpenter Ant ) = نام علمی = کامپونوتوس : از چوب تغذیه نمی کند بلکه دز چوب لانه حفر می نماید.
· زنبور نجار یا گزیلوکوپا از چوب بعنوان پناهگاه استفاده می نماید.
· شاپرکهای چوبخوار ( کاسیده ها ) و یک گونه مگس مرداب ( پوویلا ) از دیگر حشراتی هستند که به چوب آسیب وارد می نمایند.
· بامبو و نی حاوی سیلیس بالایی هستند.
· زنبوران معمولی چوبخوار ( دم شاخیان ) از خانواده سیرسیده از آفتهای جدی نهالستانهای جنگلی می باشند.
· چوبخواران دریایی و یا حفاران دریایی ( Marine Borers ) به دو دسته نرم تنان ( Molluscs ) و سخت پوستان ( Crustaceans ) تقسیم می شوند.
· دو گونه مقاوم به چوبخواران دریایی : تیک و ترمینالیا
· نرم تنان حفار ( Molluscan Borers ) : مارتزیا – تردو – بانکیا
· تمامی نرم تنان حفار در آبهای گرمسیری زندگی می کنند و فقط تردو ناوالیس و تردو روژیکا در آبهای سردتر هم یافت می شوند.
· خسارات عمده در محل داغ آب ( حد بین جزر و مد دریا ) حدود 1.5 متر زیر آب اتفاق می افتد.
· سخت پوستان حفار ( Crustacean Borers ) : لیمنوریا – کلورا ( از نظر عادات شبیه به لیمنوریا ) – اسفرما ( از چوب بعنوان پناهگاه استفاده می نماید).
· خرچنگ چوبخوار ( لیمنوریا لیگنوروم ) : ساختاری مانند ساعت شنی از نشانه های این جانور مخرب می باشد.( تخریب موضعی و محدود )
· استفاده از این مواد بصورت فشاری برای محافظت در برابر چوبخاران دریایی مفید می باشد:
1. کرئوزوت
2. کرئوزوت با قطران ذغال سنگ
3. مخلوط کربوهیدراتها مانند تری بوتیل تین
4. نفتانات مس
· در صورتی که چوب آلات ضخامتی بیشتر از 15 میلی متر داشته باشند در هنگام سوختن یک لایه کربن آنرا پوشانده و ادامه سوختن غیر ممکن می گردد، مگر اینکه گرمای اضافی اعمال گردد.
· هوازدگی ( Weathering ) : در نبود عوامل قارچی عامل هوازدگی به تنهایی به آهستگی رشد می نماید و در صورت وجود عامل ثانویه این رشد بسیار سریعتر خواهد بود.
· فرسودگی مکانیکی ( Mechanical Wear )
· چوب در مقابل اسیدها و قلیاهای قوی زیاد مقاومت نشان نمی دهد.
خلاصه فصل 6 کتاب حفاظت صنعتی چوب ( دکتر پارساپژوه ):
این بخش هم مانند بخشهای قبلی خلاصه ای از کتاب حفاظت صنعتی دکتر پارساپژه هست. امیدوارم مورد استفادتون قرار بگیره.
· پوسیدگدگی بیولوژیک ( Biologic Decay )
· تخریب فیزیکی و شیمیایی ( Physical & Chemical Degradation )
· مواد حفاظتی می بایست چهار خصوصیت زیر را دارا باشند :
1. ایمن باشند . ( Safe )
2. موثر و کارآمد در حفاظت چوب ( Effective )
3. مدت زیادی پایدار بمانند( permanent )
4. اقتصادی و با صرفه باشند ( Economical )
· در پایداری مواد حفاظتی در چوب دو عامل اساسی وجود دارد :
1. خواص شیمیایی و فیزیکی ماده حفاظتی
2. شیوه ای که در چوب تثبیت می شوند.
· روغن سدر ( Cedar Oil ) : از این ماده مصریان باستان بعنوان ماده حفاظتی استفاده می کردند.
· بخار Eupion و یا مخلوطی از قطران و عصاره برگ تنباکو بعنوان ماده حفاظتی در قدیم کاربرد داشت.
· نامهای دیگر مس- کروم – ارسنات ( CCA ) : Boliden k33 – Celcure – Green Salt – Tanalith C
1) مواد حفاظتی مشتق از قطران : از ذغال سنگ ، ذغال سنگ نارس ، سنگ یا گل رست و چوب بدست می آید.
· جوهر قطران ذغال سنگ کهن ترین ماده حفاظتی چوب می باشد.
· اولین بار جان بتل کرئوزوت را در فرآیند سلول پر بکار برد.
· کربونیزه کردن : بدون هوا گرما دادن
· مشخصات کرئوزوت به شرح زیر است : قهوه ای تیره – مایع روغنی شکل – از قطران طی کربونیزه کردن ذغال سنگ قیر گون بدست می آید.( برج تقطیر ) – نقطه جوش 400 – 200 درجه سانتی گراد
· از کرئوزوت سبک برای تیرهای چوبی ارتباطات و از کرئوزوت سنگین برای تراورس راه آهن و سازه های واقع در آب استفاده می شود.
· کرئوزوت نسبت به فلزات خاصیت خورندگی ندارد. چوب را در مقابل شکاف خوری و هوازدگی محافظت می نماید و مقاومت الکتریکی بالایی دارد.
· روغن کرئوزوت معمولا با روش سلول خالی اعمال می شود و گاهی بوسیله روش گرمایی ( مخزن باز سرد و گرم ) مورد استفاده قرار می گیرد.
· برای تراورسهای راه آهن ، نصب پایه های دریایی و گونه های سخت اشباع مانند نوئل و دوگلاس فیر از روش سلول پر بعد از برشکاری استفاده می شود.
· بدلیل فرآیند چکه کردن و تراوش کرئوزوت در روش سلول پر تیرهای انتقالی و کف پوشهای صنعتی را با روش سلول خالی تیمار می نمایند.
· فرآیند تراوش در نور خورشید تشدید می گردد.
· کرئوزوت برای چوبهایی که قرار است رنگ شوند نامناسب است.
· کرئوزوت برای چوب تونلی ( شمع ) و کلاهک معادن که در آنها خطر آتش سوزی وجود دارد استفاده نمی شود.
2) مواد حفاظتی محلول در حلال آلی : توسط حلال آلی بداخل چوب منتقل و ماده فرار خارج و ماده حفاظتی باقی می ماند.
· مهمترین و فراگیرترین قارچ کش برای مواد حفاظتی در حلال آلی فنل یا پنتا کلروفنل است.
· لیندان و دیلدرین ترکیبات آلی هالوژنه ( کلردار ) هستند.
· استفاده از دیلدرین و ددت ممنوع شده ( ترکیبات کلردار ) و بجاای آنها ترکیبات آلی فسفره مانند فنیتروتیون جایگزین شده است.
· روش تولید پنتا کلروفنل ( PCP ) : کلرینه کردن مستقیم فنل ( محصول تجاری 85 درصد PCP دارد.)
· ویژگیهای پنتاکلروفنل عبارتند از : بسیار سمی برای قارچها – نامحلول در آب – مقاوم در برابر آبشویی- غیر فرار – بدون خاصیت خورندگی برای فلزات
· مشتقات مهم آن عبارتند از : پنتاکلروفنات سدیم ( کنترل لکه آبی ) – پنتاکلروفنات مس – پنتاکلروفنات لاریل
· کاربردهای PCP :
1. در نفت سنگین یا گاز مایع برای تیمار تیرهای چوبی
2. در روغن سبک برای پوسیدگی قارچی چوب در منازل
3. در نفت سبک به همراه حشره کشها برای تیمار چوب آلات نجاری
· لیندان ( Gamma – HCH & Gamma – BHC )
· روش تولید دیلدرین : اکسید کردن حشره کشی بنام Aldrin
· لیندان در محیط زیست تجمع حاصل نمی کند.
· دیلدرین همچون ددت مقاوم ، نامحلول در آب ، تا حدی محلول در روغن ونفت ، از نظر شیمیایی پایدار و برای حشرات بسیار سمی است.
· کاربردهای لیندان به شرح زیر است :
1. اسپری بر روی گرده بینه پهن برگان در مقابل سوسکهای نیش سیاه ( آمبروزیا ) و سوسک آردی ( لیکتوس )
2. تیمار چوب آلات نجاری به روش غوطه وری یا خلاء مضاعف
3. تیمار درمانی موضعی در برابر حمله حشرات در منازل
· از دیلدرین برای تیمار چوب آلات نجاری در مقابل موریانه ها استفاده می شود.
· کینولینولات یا نفتانات مس ( Copper – 8 ) :
· روش تولید : تغلیظ و تبرید مس 8 – کینولینولات و نیکل 2 – اتیل هگزوت
· مشخصات نفتانات مس : جامد به رنگ قهوه ای زرد فام – در حلالهای آلی بکمک 2 – اتیل هگزوت حل می شود. مایع سبز رنگ – برای موریانه سمی است ولی برای گیاهان و جانوران بی خطر می باشد.
· نفتانات مس خاصیت خورندگی نسبن به فلزات ندارد.
· از این ماده در ظروف نگهداری غذا ، چوبهای داخل یخچال و جعبه های نشاء و ... استفاده می گردد.
· از نفتانات برای تیمار بی رنگ استفاده می شود( نماکاری ) .
· ویژگیهای اکسید مضاعف ( TNBTO یا TBTO یا Bis Oxide ) عبارتند از : قارچ کش عالی – نامحلول در آب – سمیت کمتر نسبت به PCP برای انسان و بیشتر برای قارچها
· PCP به سادگی در آب حل نمی شود و پس از تیمار بلورهایی در سطح تیمار شده چوب برجای می ماند . ( کمک حلال – Co-Solvent = مومها ورزینها بعنوان ضد تراوش استفاده می گردد.)
· مواد حفاظتی محلول در حلالهای آلی برای تیرهای سقفی که مورد حمله حشرات می باشد مناسب هستند.
· از مواد حفاظتی محلول در حلالهای آلی بوسیله قلم مو ، قوطیهای اسپری و غوطه وری چوب در سیستم کم فشار ( خلاء مضاعف ) نیز می توان استفاده نمود.
· مواد حفاظتی محلول در حلالهای آلی به صورت خالص اگر مصرف شوند ، خاصیت آتش گیری چوب را تشدید می نمایند ؛ البته این مطلب با استفاده از حلالها بهبود می یابد.
3) مواد حفاظتی محلول در آب :
· کارل هاینریش ولمان = تریولیت = کتونی فلوئور سدیم + دی نیترو فنل + دی کرومات ( کاهش خاصیت خورندگی فلزات ) – در تیمار شمعهای معادن استفاده می شود ولی باز هم آبشویی می شود.
· تانالیت = کروم به تریولیت اضافه گردید و باعث پایداری ماده در داخل چوب شد.
· امروزه تانالیت به FCAP ( فلوئوراید، کرومات ، ارسنیک و فنل ) تبدیل شده است.
· آسکو ( ASCU ) = ارسنیک و مس
· CCA = مس / کروم / ارسنیک
· نمک PF مخلوطی است از دی نیترو فنل و فلوئورور سدیم
· مواد حفاظتی Boron به طور گسترده ای برای روش تیمار انتشار در مورد چوب آلات تازه بریده شده ( Green ) استفاده می شود.
· 5 ماده حفاظتی مورد قبول AWPA عبارتند از :
1. کرومات اسید مس ( ACC )
2. کلرید روی کرومی شده ( CZC )
3. FCAP
4. CCA
5. ارسنیت مس آمونیاکی شده( ACA )
· مواد حفاظتی CCA اولیه مخلوط خشکی از سولفات مس + دی کرومات سدیم + پنتا اکسید ارسنیک بود.
· تهیه ماده حفاظتی CCA بصورت خمیری و تغلیظ شده مناسبتر از حالت پودری است ، که مشکلات تولید و معایب مصرف ( برای کارگر و محیط زیست ) ایجاد می نماید.
· بولیدن K33 : حذف نمکهای سولفات از مخلوط CCA و استفاده از اکسیدهای فلزی بجای آنها به منظور بالا بردن مقاومت الکتریکی در تیرهای ارتباطی می باشد.
· مشخصات کرئوزوت بر پایه اندازه گیریهای نقطه جوش و وزن ویژه اندازه گیری می شود ولی مشخصات CCA بطور کامل برپایه مواد شیمیایی بکار رفته می باشد.
· CCA به نامهای Celcure A و Tanalith C هم نامیده می شود که بر اساس نسبتهای نمک سولفات مس ( CuSO4 / 5H2O ) ، دی کرومات سدیم ( Na2Cr2O7 / 2H2O ) و پنتا اکسید ارسنیک ( As2O5 / 2H2O ) نامگذاری شده اند.
· روش مفید برای توضیح خمیرها و مایعات تغلیظ شده استفاده از نام اکسیدهای فعال برای CCA می باشد که به صورت مقابل بیان می گردد : اکسید مس ( CuO ) ، اکسید کروم ( CrO3 ) و پنتا اکسید ارسنیک .
· CCA در چوب بصورت مواد نامحلول غیر قابل آبشویی ذخیره می شود.
· CCA به شکلهای تغلیظ شده خمیری ، پودرهای خشک و مایعات تغلیظ شده در اختیار کارخانجات قرار گرفته و سپس توسط آب رقیق می شوند.
· محلولهای CCA محلولهایی هستند بی بو و حالت خورندگی نسبت به فلزات ندارند. در درجه حرارت معمولی پایدارند. در مقابل حرارتهای بالاتر از 50 درجه سانتی گراد می بایست محافظت شوند ، زیرا در این حرارت به مواد نامحلول در حین فرایند تثبیت تبدیل می شوند.
· از CCA در حفاظت چوبهای موجود در برج تبرید استفاده می نمایند.
· چوبهای تيمار شده با CCA تمایل بیشتری به ترک و شکاف خوری نسبت به چوبهای دارای کرئوزوت می باشند.
· تزریق مواد حفاظتی CCA معمولا توسط روش سلول پر بر روی چوبهای خشک انجام می شود . علاوه براین از روش فشار متناوب و یا دوره ای برای چوب آلات خشک نشده نیز می توان استفاده نمود.
· چوبهای تیمار شده با CCA می بایست تا رطوبت مورد نظر دوباره خشک شوند در غیر این صورت در آنها ترک و شکاف بوجود می آید.
· خشک کردن سطحی ( 25 درجه سانتی گراد – به مدت 7 روز ) = چوبها حالتی تمیز ، غیر روغنی ، غیر سمی و ایمن برای حمل و جابجایی خواهند داشت.
· در زمان خشک کردن از باران بدلیل امکان آبشویی و نور شدید خورشید بدلیل بوجود آمدن نوارهای سبز رنگ تیره می بایست محافظت نمود.پ
· چوب محافظت شده با CCA به رنگ سبز در می آید.
· چوب آلات حاصل از تیمار CCA باعث لکه شدن پوشاک و گندیدگی اقلام خوراکی نمی شوند.
· چوبهای تیمار شده با این ماده از مقاومت الکتریکی بالایی بویژه زمانیکه از محلولهایی با پایه اکسیدی استفاده شوند ، خواهند داشت.
· نیاز به آستری ( سیلر ) برای رنگ کردن ندارند.
· سختی چوب آلات حاصل از CCA بیشتر می شود ولی در مقایسه با چوبهای تیمار نشده چقرمگی کمتری دارند.
· چوبهای حفاظت شده با CCA تمایل به آتش گیری مجدد پس از خاموش شدن دارند که با اضافه کردن روی و مواد فسفری کاهش می یابد.
· اسید کرومات مس ( ACC – Acid Copper Chromate ) : این ماده توسط گیلبرت گان کشف شد. به نامهای Celcure و Celcure O شناخته می شود. این ماده مخصوص چوب آلات ساختمانی است بجز در مناطق موریانه خیز.
· آرسنیت مس آمونیاکی ( ACA – Amonical Copper Arsenite ) : توسط آرون گوردون کشف شد و به نام کمونیت ( Chemonite ) معروف است. برای استفاده درون آب و در تماس با خاک مناسب می باشد.
· محلول ACA را می توان گرما داد تا برای عملیات در مناطق بسیار سرد سیر آماده شود ( کانادا و روسیه ) .
· ماده حفاظتی ACA را می توان در کارخانه تیمار چوب ساخت . ( تفاوت با سایر مواد حفاظتی )
· برای تهیه ماده مذکور با کمک گاز آمونیاک ، ترکیبات مس و آرسنیت در اسید استیک حل می شوند تا به غلضت مورد نظر برسند.
· پس از تیمار آمونیاک تبخیر و ماده آرسنیت مس تثبیت می شود.
· فرایند تثبیت بالا را برای بورات مس آمونیاکی ( ACB ) و پنتا کلروفنات مس آمونیاکی ( ACP ) نیز می توان استفاده نمود ، ولی بدلیل حمله آمونیاک به آلیاژهای مس درپوشها و دریچه ها می بایست جایگزین شوند.
· ترکیب مس / کروم / Boron به Celcure M یا ولمانیت CB معروف است.
· Boron و فلوئورین در چوب تثبیت نشده و در شرایط مرطوب آبشویی می شوند.
· کلرور روی کرومی شده ( CZC ) : تنها ماده حفاظتی تجاری حاوی روی – بصورت مخلوط خشک کلرور روی و دی کرومات سدیم و یا مایع تغلیظ شده به فروش می رسد.
· نوع ولمان و F-Cup مورد استفاده در آمریکا مخلوطی از فلوئورید سدیم و کرومات سدیم یا آرسنات سدیم و دی نیتروفنول است. امروزه جای خود را به پنتا کلروفنات سدیم داده تا رنگ زرد چوب حاصل از این ماده از بین برود.
· ترکیبات Boron دی سدیم اکتا بورات تترا هیدرات می باشد.
· CZC در نقطه مقابل مواد حفاظتی محلول در اب با روش سلول پر بکار می روند – فروبردن لحظه ای در محلول تغلیظ نشده = در مقابل قارچها و حشرات بسیار مقاوم ولی در شرایط مرطوب استفاده نمی شوند. مناسب برای مصارف بالاتر از سطح زمین و داخل ساختمان.
· مواد شیمیایی ضد مرض لکه ای ( Anti-Stain Chemicals ) : این مواد بوسیله قلم مو و یا غوطه وری ساده اضافه شده و تنها به سطح نازکی از چوب نفوذ کرده و برای کوتاه مدت می باشند.
· سوسکهای چوبخوار نقش مهمی در انتقال اسپور قارچهای مرض لکه آبی به درون چوب آلات بازی می کنند . ( در این موارد از لیندان + PCP استفاده می شود.)
· بر روی گرده بینه ها محلول لیندان با امولسیون روغن اسپری می شود تا زمانیکه بر روی چوب قطره ایجاد شود.
· بر روی چوب آلات بریده شده به وسیله قوطه وری یا اسپری با سدیم پنتا کلروفنات محلول در آب و Borax تیمار می شوند.
· در صورت لزوم برای محافظت در مقابل حشرات از پودر مرطوب شونده لیندان نیز استفاده می شود.
· تیمارهای ضدلکه فقط برای 3 ماه محافظت چوب را تضمین می کند. چوب آلات را در مقابل خطرات ناشی از اسیدهای قوی بوسیله اشباع با قطران ذغال سنگ کوره کک ( Cock-Oven Coal Tar ) در روش اسید بار محافظت کرد.
· کندسوزکننده ها ( Fire-Retardant or Flame-Retardant ) : کندسوزکننده ها به روش سلول پر به درون چوب نفوذ کرده و آنرا اشباع می کند. این مواد عمدتا بر پایه سولفات و فسفات آمونیوم و نمکهای کندسوزکننده از قبیل اسید بوریک و یا کلرور روی می باشند.
· مینالیت : سولفات آمونیوم (60%) ، دی آمونیوم – فسفات (10%) ، بوراکس (10%) ، اسید بوریک (20%) – این ماده مقاوم به آبشویی نبوده و خاصیت خورندگی نسبت به فلزات دارند.
· روش سلول پر بهترین روش برای اعمال نفوذ کندسوز کننده ها می باشد ولی از روشهای انتشار ، روش جابجایی شیره گیاهی و تانک گرم وسرد نیز استفاده می شود.
· غلضت کند سوزکننده ها : 13%
· غلضت مواد حفاظتی : 3%
· مشکل اصلی مواد شیمیایی کندسوزکننده نم پذیری قابل برگشت ( higroscopicity ) آنها می باشد.
· مقاومت چوب باافزایش رطوبت آن کاهش می یابد. تیمارهای متعادل سازی و چوب خشک کنی در دماهایی کمتر از 70 درجه سانتی گراد پیشنهاد می گردد.
· در رطوبتهای کم وجود نمکها باعث کاهش همکشیدگی می گردد. مونوآمونیوم فسفات تنها در رطوبتهای بالا نم پذیر است و میزان همکشیدگی را کاهش می دهد.
· آبشویی ( Leaching ) : در صورت جاری شدن آب در سطح تیمار شده ، باعث آبشویی نمکهای کندسوزکننده می گردد.
· خوردگی ( Corrosion ) : در رطوبتهای بالا و نمکهای کندسوزکننده نم پذیر بیشتر خودنمایی می نماید. نمکها بر روی سطح فلز ته نشین شده و باعث خوردگی الکترولیتی می گردد.
· دی کرومات سدیم = ماده ضد خوردگی
· مس و برنج نسبت به سایر فلزات سریعتر خورده می شوند.
· استفاده از فولاد گالوانیزه و بستهای آبکاری شده با کادمیوم نیز موثر می باشد.
· دو نوع اندود ( Surface Coating ) وجود دارد:
1. اندود های آماس کننده ( Intumescent Coating ) : مانند Albiguard این اندودها در معرض آتش نرم شده و گازهای غیر آتش زا ( لایه عایقی از کربن ) تولید می نماید. اندودهای آماس کننده شامل یک عامل دهش ( Blowing Agent ) که لایه عایق کربن را تولید می نماید و یک عامل آبگیر ( Dehydrating Agent ) می باشد ، که باعث سخت شدن کف حاصله می گردد.
2. اندودهای غیر آماس کننده ( Non – Intumescent Coating ) : این مواد بر پایه سیلیکاتها و بوراتها استوارند . در هنگام آتش سوزی ذوب شده و تشکیل لایه ای شیشه ای محافظ را می دهند . نوع دیگری از این نوع بر پایه رنگی استوار بوده و محتوی فیبرهای آزبستوز می باشد.
· مواد ضد هوازدگی ( Anti-Weathering Chemicals ) : پوششهای سطحی شفاف ( غیر رنگی )
1. ورنیها ( Varnishes ) یا لاک الکلها : اساسا از یک رزین و یک روغن خشک شونده ساخته شده اند .
2. پرداختهای ضد آب ( Water Repellent Finishes ) : در مقایسه با ورنیها این پرداختها نه ترک برمی دارند و نه گسیخته می شوند ، بلکه بتدریج از بین می روند.
· فرمول مدیسون = حاوی روغن ، موم ، قارچ کش ( 5% PCP ) و عوامل ضد رشد و جوانه زنی قارچ می باشد.
این فصل نیز از کتاب حفاظت صنعتی چوب به پایان رسید این مطالب خلاصه ای از فصل 6 کتاب می باشد و در صورت مطالعه اولیه مناسب در زمان جمع بندی مطالب در روزهای پایانی نزدیک به کنکور بسیار مناسب بوده و در صرفه جویی وقت کاملا مفید خواهد بود.
منبع
thenobody

